温度是影响乳化罐质量重要的因素之一
点击次数：1588 更新时间：2019-07-05
乳化罐是适用于液料在无菌的容器中贮存，所以在生产使用之前，应用洗涤剂进行清洗，其清洗要注意各种因素来选定，乳化罐具有压力通过洗缸器进行清洗，并且用清水也通过该洗皿器重新洗净，分别在底部出料口放完清洗液关闭好各阀门。打开蒸汽阀，进行杀菌清菌。
乳化罐在运作时如有撞击声，可能是因为轴瓦间隙加大；泵体内部有杂物；柱塞与承压块之间有间隙。解决方案是更换轴瓦；清楚杂物；调整电机与泵，使其同轴；拧紧压紧螺套。
操作乳化罐时温度是影响质量重要的因素，乳化温度是影响乳化效果的一大因素，温度对产品乳化的影响在日化产品生产上有很明显的体现，如日化产品中通常需要用到固态油、脂、蜡、乳化剂等物料，在乳化温度过低的情况下，会造成乳化剂溶解度低，且固态油、脂、蜡达不到熔化的效果，但是乳化温度过高，就会因加热时间长、温度过高而增加冷却的时间，造成时间、资源上的浪费。
不论是加热还是冷却，乳化罐在对日化制品进行乳化时都需要严格把控好温度，才能达到较佳的效果。乳化完成后需要对膏体进行冷却，才能达到稳定状态，冷却方法通常采用水循环冷却，冷却时间及温度需要经过试验来确定。
任何一款机器的寿命都和它的正确使用和维护、保养有联系，那么乳化罐怎样延长设备的寿命呢？乳化罐的使用事项都有哪些？
1.均质机清洗时冷切水是否打开，带单效降膜器清洗时，检查蒸发室。
2.清洗时要保证浓酸浓碱供应充足。
3.长时间低温，检查冰水的进出口蝶阀是否关死。
4.巴氏出料口的压力保证在2.5-3.5bar，冷均质清洗与管路清洗相同。
5.清洗回路的电导仪长时间不变化时，马上检查所有阀门动作特别是手动阀门是否打开。
6.根据产品需要选择清洗模式，清洗碱电导率40ms，酸电导率20ms。
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