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乳化罐集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体

点击次数:853 发布时间:2019-10-15
 
  
  乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
  
  乳化罐原理,在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点,其具有zui大的特点是在生产工艺流程中不研磨介质,集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
  
  乳化罐可以使物料高速分散、乳化,使多种物料混合均匀得到均一的液体。同时乳化罐还具有可加热、冷却、保温、搅拌功能,罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口,能够提供乳化过程的全条件。乳化结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温乳化的工艺过程进行完之后,需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
  
  乳化罐具有结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳等特点,其较大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。乳化罐可对物料进行高速混合、分散、乳化等主要作用,使两种或多种物料相互分散、混合而达到均匀状态的操作。
  
  混合作用:乳化罐可称为高速混合设备,2800rpm的转速能使物料充分的混合,既能提高物料的混合质量又能加快生产效率。
  
  分散作用:分散是指将多种分布不均匀的粒子混合至分布均匀的过程,分散和乳化的定义非常相似。分散后的物料会比混合后的物料稳定性高很多。物料在分散过程中粒子会被剪切成更小的微粒,所以并不是所有物料都适合采用分散工艺。
  
  乳化作用:乳化作用大多是用两种不相溶的液体中,比如说油和水,油和水在自然情况下是不能融合在一起的,这时就需要用到乳化罐或乳化剂的作用下,通过乳化,油和水能混合成一种乳状液的稳定状态。
  
  注意事项:
  
  1、接通电源,设备工作时转子应顺时针旋转。
  
  2、缸内浆液不以太满,以2/3为准。
  
  3、传动轴承用钙钠基润滑脂润滑,一个月加注一次,加注时通过底座上加油孔注入。
  
  4、每班清洗一次转子、机械密封,把转子中浊的螺钉拧掉,往上拔,把浆料混合物清洗干净。
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