双管板换热器很大限度降低了交叉污染的风险
点击次数：2312 更新时间：2020-11-25
换热器在我们生活中很常见，其是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，在化工、石油等工业中使用非常广泛。为了顺应各种工业需要，换热器分为很多种，而且在在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面都取得了显著成绩。
双管板换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管式管程和壳程共用一个连接管板，很大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产。表面光滑，直通结构，没有死角，清洁方便、*，设备z低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌。
特点：
1、采用新颖的制造工艺，打破传统制造方法。
2、承压能力强，能耐受较高的压力与真空而不泄漏。
3、采用多程结构，提高传热效率，节能降耗。
4、产品无滞留、无盲角、易清洗、易拆结构。
5、采用精密316L无缝钢管，材料稳定，表面光滑。
在实际操作中，双管板换热器一般用于以下两种场合：
一种是防止管壳程间介质混串的场合，例如，对壳程走水、管程走氯气或氯化物的换热器，若壳程中的水与管程中的氯气或氯化物接触，就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸，并对管程材质造成严重的腐蚀。采用双管板结构，能有效防止两种物料混合，从而杜绝上述事故的发生。
另一种是管壳程间介质压差很大的场合，此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质，以减小管壳程间介质的压差。
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