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双管板换热器很大限度降低了交叉污染的风险

点击次数:131 发布时间:2020-11-25
  换热器在我们生活中很常见,其是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,在化工、石油等工业中使用非常广泛。为了顺应各种工业需要,换热器分为很多种,而且在在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面都取得了显著成绩。
 
  双管板换热器采用双管板结构设计,使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接,打破传统列管式管程和壳程共用一个连接管板,很大限度的降低了交叉污染的风险,便于及时发现泄漏隐患,确保用户安全地生产。表面光滑,直通结构,没有死角,清洁方便、彻底,设备z低点均有排空阀,有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角,能够预防微生物的滋生,易于清洗和灭菌。
 
  特点:
 
  1、采用新颖的制造工艺,打破传统制造方法。
 
  2、承压能力强,能耐受较高的压力与真空而不泄漏。
 
  3、采用多程结构,提高传热效率,节能降耗。
 
  4、产品无滞留、无盲角、易清洗、易拆结构。
 
  5、采用精密316L无缝钢管,材料稳定,表面光滑。
 
  在实际操作中,双管板换热器一般用于以下两种场合:
 
  一种是绝对防止管壳程间介质混串的场合,例如,对壳程走水、管程走氯气或氯化物的换热器,若壳程中的水与管程中的氯气或氯化物接触,就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸,并对管程材质造成严重的腐蚀。采用双管板结构,能有效防止两种物料混合,从而杜绝上述事故的发生。
 
  另一种是管壳程间介质压差很大的场合,此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质,以减小管壳程间介质的压差。
 
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