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乳化罐帮助物料达到水合乳化的目的

点击次数:765 发布时间:2022-03-23
  乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其成为相对稳定的乳化液。适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料。
 
  它的主要结构由罐体和高剪切乳化头组成,主要生产材料是304或316L不锈钢。它由传动系统,乳化搅拌系统,罐体,加热套(可选)和罐体支撑组成。储罐内外表面的结构,镜面抛光。可以将夹套和保温的结构添加到罐主体中,并且可以通过蒸汽,传热油和水加热或冷却夹套。
 
  工作原理是离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。
 
  操作前的准备工作:
 
  1.确保设备上具有“完整”和“清洁”标识;
 
  2.下部排放阀需要检查并关闭;
 
  3.在添加材料之前,先打开纯净水阀,然后喷雾以冲洗乳化机的内壁,并排出所有冲洗水;
 
  4.打开顶盖上的观察镜灯,然后再次检查。防止异物(尤其是螺钉之类的坚硬材料)在高速操作过程中防止乳化头碰撞和损坏;
 
  5.当打开电源开关时,电压表应显示380V±5%,红色电源指示灯应亮;
 
  6.检查顶盖。可关闭且可调整的。
 
  7.在升起和关闭盖子的过程中,在继续操作之前必须停止乳化罐和所有乳化头的缓慢搅拌。
 
  8.“按按钮,顶盖应自动升起。当达到所需高度时,按下红色的“停止”按钮。顶盖的抬起将停止。按下绿色的“下降”按钮,顶盖将自动下降。当您靠近主机时,请按“停止”按钮以停止下降。
 
  9.通过打开夹套上的冷却水入口和出口阀来准备乳化操作;
 
  注意事项介绍:
 
  1.须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
 
  2.在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa。
 
  3.在空消及实消时,要排尽夹套内的余水。否则可能会导致内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
 
  4.空消、实消结束后冷却过程中,严禁乳化罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。
 
  5.在发酵过程中,罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,以免引起污染。
 
  6.实消过程中,夹套通蒸汽预热时,须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起损坏。
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