乳化罐的慢速混合系统在物料内部会产生两股什么呢
点击次数:2126 更新时间:2019-07-23
乳化罐在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水粉乳化的目的。该设备为开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。搅拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。
乳化罐的工作原理:乳化罐由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
乳化罐是全封闭、立式结构、能一机多用、适用于各类工况的卫生洁净容器设备,采用乳化罐高速选装的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。真空乳化罐具有加热、冷却和保温、乳化等功能,广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒、日化、颜料、油脂等行业。
乳化罐的水相罐和油相罐主要区别在于配制的东西不一样,其它的参数如加热方式、结构形式(一般都为三层结构)、罐体和中胆还有外包材料都可以一样。
乳化罐慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
(1)一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。
(2)一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。